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贴标机的常见问题

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贴标机的常见问题

发布日期:2015-05-13 作者: 点击:

问题1、 底纸断裂

   现象:贴标过程中标签底纸断裂

   原因:有三个关键因素,即底纸质量,牵引刮伤,标签粘连。

   解决办法:

   1.1 检查底纸是否有损伤情况,要求标签供应商控制模切深度,不能砍伤到底纸,并且使用格拉辛底纸。

   1.2 检查标签行进过程,是否有刮伤情况,如果有要调整结构。

   1.3 检查贴标时候,不粘连到贴好标签的产品,如果有需要控制出标长度。


问题2、走标偏差

   现象:贴标精度变差,超出要求

   原因:贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上,等因素有关。

   解决办法:

   2.1 标带走偏,放松牵引机构,来回拉一下标签,让其自动走正。标签走正后,夹紧两侧限位圈,导正标签。

   2.2 标带走向与产品输送走向不平行,通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。

   2。3 牵引轮打滑,与牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关,两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。

   2.4 产品误差,产品制作过程中,边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差,控制好产品质量。

 

问题3、 连续出标

   现象:连续出现两张或以上的标签

   原因:电眼检测灵敏度紊乱

   解决办法:

   3.1 调节灵敏度即可。

   3.2 如果调整灵敏度还不行,请向厂家更换。

   3.3 检查标带是否走偏,前后调节电眼到检测位置即可。


问题4、剥标板处底纸松弛

   现象:标签剥离时底纸不够张紧

   原因:牵引的正常力度不够

   解决办法:

   4.1 检查牵引速度是否过低,若是则提高牵引速度可解决。

   4.2 检查牵引结构是否打滑,若是扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝。

   4.3 检查收料轴背后的传动皮带是否断裂,若是则更换即可。

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